Povežite se z nami

Jeklarska industrija

Prvo svetovno preizkušanje nove tehnologije za recikliranje CO2 iz jeklarn v ArcelorMittal Gent

DELITI:

objavljeno

on

ArcelorMittal Gent gosti prvo industrijsko preizkušanje nove tehnologije podjetja D-CRBN za podnebno tehnologijo, ki uporablja enoto za zajemanje ogljika, ki jo proizvaja Mitsubishi Heavy Industries. Zagotavlja ogljikov dioksid (CO2) visoke čistosti za enoto D-CRBN, ki pretvori CO2, zajet v ArcelorMittalovi tovarni, v ogljikov monoksid za uporabo v jeklarski in kemični proizvodnji.

To je prvo industrijsko testiranje plazemske tehnologije D-CRBN, zaradi česar je ArcelorMittal Gent v Belgiji prva jeklarna na svetu, ki je preizkusila postopek, ki je bil zasnovan za zmanjšanje emisij CO2.

Ta novi preskus razširja trenutni večletni pilotni projekt za zajemanje ogljika, ki poteka na lokaciji, da bi preizkusil izvedljivost celovite uvedbe tehnologije zajemanja ogljika MHI (Advanced KM CDR Process™).

D-CRBN, podjetje s sedežem v Antwerpnu, je razvilo tehnologijo, ki uporablja plazmo za pretvorbo ogljikovega dioksida v ogljikov monoksid. Z uporabo obnovljive električne energije se plazma uporabi za prekinitev vezi ogljik-kisik in tako pretvori CO2 v ogljikov monoksid. Ogljikov monoksid se lahko uporablja kot reducent v procesu izdelave jekla – nadomešča del koksa ali metalurškega premoga, uporabljenega v plavžu – ali kot osnovna sestavina v tovarni Steelanol v Gentu, za proizvodnjo kemikalij ali alternativnih goriv. 

Postopek D-CRBN zahteva CO2 visoke čistosti, ki ga lahko zagotovi enota za zajemanje ogljika MHI, ki se trenutno uporablja za zajemanje odpadnih plinov iz plavža in odpadnih plinov iz peči za ponovno segrevanje valjarne na vroče trakove v Gentu.

Cevovod med enoto za zajemanje ogljika MHI in enoto D-CRBN je bil povezan 1. julija, da se preizkusi izvedljivost uporabe CO2, ki ga zajame tehnologija MHI, kot surovine za D-CRBN. Industrijski pilot je pomembna stopnja testiranja tehnologije D-CRBN, da se zagotovi, da morebitne nečistoče, ki spremljajo CO2, proizveden med proizvodnjo jekla, nimajo škodljivega učinka na procesni in produktni plin.

oglas

ArcelorMittal si prizadeva za številne poti razogljičenja, da bi dosegel svoje podnebne cilje, ki vključujejo 35-odstotno zmanjšanje emisij CO2 iz ArcelorMittala Europe do leta 2030. Ena od teh poti je izdelava jekla Smart Carbon, ki uporablja krožni ogljik v plavžu, zajemanje in shranjevanje ogljika (CCS) ali uporaba (CCU).

Manfred Van Vlierberghe, izvršni direktor ArcelorMittal Belgija, je dejal: »Ponosni smo, da smo del tega edinstvenega poskusa zajemanja in uporabe ogljika v Gentu, ki je del naše strategije za razvoj jeklarske poti Smart Carbon v ArcelorMittal Belgija. Naša ekipa inženirjev je trdo delala z našimi partnerji, da bi dosegli to stopnjo – in navdušeni smo, da je naš novi partner, D-CRBN, ustvaril to novo tehnologijo CCU tukaj v Belgiji.«  

Gill Scheltjens, izvršni direktor pri D-CRBN, je dejal: »D-CRBN je navdušen nad sodelovanjem z ArcelorMittal in Mitsubishi Heavy Industries pri tem inovativnem pilotnem projektu zajemanja in izkoriščanja ogljika (CCU). Elektrifikacija proizvodnje jekla je zahtevna, vendar postopek D-CRBN, ki reciklira emisije CO2 nazaj v CO, ponuja stroškovno učinkovito in razširljivo rešitev. Naša tehnologija lahko elektrificira in razogljiči obstoječe plavže ter znatno zmanjša njihovo porabo premoga. Pretvorba CO2 nazaj v CO za proizvodnjo jekla bo omejila potrebo po zelenem vodiku v prihodnosti in zmanjšala stroške izdelkov brez emisij. Poleg tega se lahko nekaj proizvedenega CO dobavlja sosednjim kemičnim podjetjem kot surovina.

Tatsuto Nagayasu, višji podpredsednik MHI (CCUS) za rešitve GX (Green Transformation), je dejal: »CCUS bo igral ključno vlogo pri razogljičenju obstoječih sredstev v jeklarski industriji. Naše sodelovanje z ArcelorMittalom in D-CRBN v Belgiji zagotavlja industriji še eno orodje za zmanjšanje ogljičnega odtisa – zajemanje emisij, njihovo pretvorbo v dragoceno surovino in njihovo dovajanje nazaj v proces. Ta pobuda dokazuje našo zavezanost trajnostnim praksam in inovativnim rešitvam za bolj zeleno prihodnost.”

ArcelorMittal, MHI, BHP in Mitsubishi Development Pty Ltd (Mitsubishi Development) so maja 2024 objavili, da so uspešno začeli upravljati pilotno enoto za zajemanje ogljika na odpadnem plinu iz plavža v ArcelorMittal Gent v Belgiji. Oktobra 2022 so štiri strani napovedale sodelovanje pri večletnem preskušanju tehnologije zajemanja ogljika MHI (Advanced KM CDR ProcessTM) na več točkah emisij CO2, z začetkom v jeklarnici v Gentu.

Delite ta članek:

EU Reporter objavlja članke iz različnih zunanjih virov, ki izražajo širok razpon stališč. Stališča v teh člankih niso nujno stališča EU Reporterja.

Trendi